【内容简介】
总结作者近年来相关研究工作，对车削加工物理仿真关键技术及其试验研究进行了较为系统的阐述，特别针对柔性工件车削加工进行了深入分析，内容包括：加工过程振动的仿真研究，加工过程稳定性分析及其试验，尺寸误差建模及其试验，切削力和表面粗糙度建模及其试验，多程车削加工切削参数优化，以及尺寸误差实时监测技术研究。
可作为有关专业研究生和教师的参考书，也可供在该领域从事研究和实践的工程技术人员参考。
【目 录】
第1章 绪论
1.1 加工仿真技术概述
1.2 车削加工物理仿真技术研究现状
1.3 车削加工物理仿真技术的发展趋势与展望
第2章 车削加工过程的振动分析
2.1 引言
2.2 横向振动微分方程的建立
2.3 固有频率与正则振型的求解
2.4 工件在切削力作用下的振动
2.5 工件弯曲振动的影响因素
第3章 车削加工过程的稳定性分析及其试验研究
3.1 引言
3.2 再生型颤振系统的动力学模型
3.3 车削加工的稳定性分析
3.4 机床结构和切削过程动态特性的试验识别
3.5 车削加工稳定性极限的预测
3.6 车削加工稳定性的影响因素分析
3.7 切削稳定性极限预测模型的试验验证
3.8 提高车削加工稳定性的措施
第4章 车削加工误差建模及其试验研究
4.1 引言
4.2 工艺系统变形与尺寸误差间的几何关系
4.3 工艺系统变形计算
4.4 工艺系统刚度的试验研究
4.5 尺寸误差预测与影响因素分析
4.6 尺寸误差预测模型的试验验证
第5章 车削加工过程切削力和表面粗糙度的试验研究
5.1 引言
5.2 试验设计
5.3 切削力预测与仿真分析
5.4 表面粗糙度预测与仿真分析
第6章 车削加工过程参数优化的研究
6.1 引言
6.2 遗传算法理论及其应用
6.3 多次走刀加工中参数优化的数学模型
6.4 细长轴车削加工参数的优化求解
第7章 车削加工过程尺寸误差实时监测系统研究
7.1 引言
7.2 神经网络及其在机械加工中的应用
7.3 实时预测模型的输入参数选择与模型建立
7.4 尺寸误差实时监测试验
参考文献
名词索引
